對于機(jī)械設(shè)備，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，才能使設(shè)備長期良好運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)部混合器也是如此。那么如何保養(yǎng)密煉機(jī)呢？這里有幾個(gè)小方法供您參考：

密煉機(jī)的保養(yǎng)可以簡單分為4個(gè)階段，日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、年保養(yǎng)

在橡塑生產(chǎn)廠中比較常見。其主要作用是使橡膠與配合劑充分混合分散，提高塑性。為了保證的正常使用和生產(chǎn)，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可以有效的降低故障率，下面卓億橡塑就為大家詳細(xì)介紹一下密煉機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)。

密煉機(jī)需要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查回路，氣壓和液壓油是否泄漏，密煉機(jī)軸承溫度是否正常。此外，還需要檢查密煉機(jī)的儀表顯示功能是否正常。

1.每周保養(yǎng)

(1)各部位緊固螺栓是否松動(dòng)(各傳動(dòng)軸承用油潤滑)；

(2) 油箱和減速器油位是否符合要求（動(dòng)鏈和鏈輪用油脂潤滑一次）；

(3)卸料門的密封情況；

(4)液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)是否正常(壓縮空氣輸送管路中濾芯底閥必須排空)。

2.日常保養(yǎng)

(1)密煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，檢查設(shè)備周圍是否有異物存放，特別是絲包毛頭等金屬和不溶物等.檢查雙螺桿轉(zhuǎn)向，注意不要讓異物進(jìn)入；

(2)氣路、潤滑油路、液壓油路有無泄漏(各傳動(dòng)部位有無異響)；

(3)各軸承部位溫度是否正常(溫度計(jì)校正加熱溫度)；

(4)轉(zhuǎn)子端封是否漏膠(各連接部位是否漏膠)；

(5)各指示儀表顯示是否正常(各閥門功能是否完好)清除設(shè)備表面的灰塵、污物。

3.每月維修

(1)拆開檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置固定環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨損情況，并進(jìn)行清洗；

(2)檢查密封裝置潤滑油的油壓、油量是否符合要求；

(3)檢查密煉機(jī)進(jìn)料門氣缸和壓緊氣缸工作情況，清洗油水分離器；

(4)檢查齒式聯(lián)軸器和桿尖聯(lián)軸器的工作情況；

(5)檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常；

(6)檢查回轉(zhuǎn)接頭密封件是否磨損、漏氣；

(7)檢查出料門鎖緊裝置是否靈活，啟閉時(shí)間是否符合規(guī)定要求。

(8)檢查下落式卸料門門座上的墊片與鎖緊裝置上的墊片的接觸位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有異常則進(jìn)行調(diào)整；

(9)檢查鎖緊墊和卸荷墊的磨損情況，接觸面涂潤滑油；

(10)檢查密煉機(jī)滑動(dòng)卸料門與擋圈之間及混合室之間的間隙。

4.每年的維護(hù)

(1)檢查冷卻系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)是否有結(jié)垢，并進(jìn)行處理；

(2)檢查輪齒磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換；

(3)檢查各軸承的徑向游隙和軸向位移是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

(4)檢查轉(zhuǎn)子擋邊與密煉室前壁、轉(zhuǎn)子端面與密煉室側(cè)壁、配重塊與進(jìn)料口、兩者之間有無間隙凸肋在允許范圍內(nèi)；

(5) 包括日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的所有項(xiàng)目。

維護(hù)就是堅(jiān)持。長期對密煉機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不僅可以使設(shè)備保持良好運(yùn)行，減少故障的發(fā)生，還可以有效延長密煉機(jī)的使用壽命。